雙工位加工中心在設計上采用了較高的設計技術和設計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細程度可與進口先進設備相妣美。在生產制造過程中,嚴格執行國家相關標準和標準的檢測實驗方法。
雙工位加工中心刀具伸出長度測量的使用步驟:
1、加工前對刀,先根據切削用量、刀具、工件材料,用現有的一些經驗公式,大致估算切削力大小。
2、松開螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。再根據切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。
3、將測量裝置按圖示裝好,放在工作臺上。千分表打在量塊(或數塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,確定一個測量基準。
4、用千分表打在測量桿上表面。下降主軸,使刀具接觸測量桿上表面,并繼續壓縮彈簧,使其產生變形,記下讀數。此時,螺母、墊片應與測量座脫離接觸,刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力,千分表讀數所顯示的變形或忽略,予以考慮,視情況而定。
5、移開千分表,升起刀具回原點。
6、刀具伸出長度=加工中心z軸行程-此時z軸坐標值-量塊長度-千分表讀數。
雙工位加工中心使用注意事項:
1、立式加工中心操作前,穿戴好各勞保用品,按請求停止光滑頤養,檢查各光滑油的油位。
2、裝夾工件時應輕放,避免撞傷,撞懷工作臺面;當工件較重時,還應該核實機床工作臺的承載才能,不準超載運轉。
3、高速立式加工中心啟動后,檢查主軸,工作臺各方向的運動及各個壓力指示表能否正常,有否不正常的雜音等。
4、加工程序應先檢查無誤后,方可運轉,運用高速功用時要確認刀具的匹配。
5、加工過程中應時辰留意機床的運動和加工狀態能否正常,遇到異常現象。噪音和警報時,應立刻停機檢查處置,毛病掃除前方可繼續加工。
7、工件加工終了,要打掃工作臺,擦拭和光滑機床,清掃四周衛生,堅持場地的整潔。
9、關閉立式加工中心主電源前必需先關閉控制系統;非緊急狀態不運用急停開關。
10、在交替之前,應填機床的運轉記載,做好交接的工作。